Описание и область применения

NOVABOND MA1804 это двухкомпонентный метакрилатный клей, предназначенный для структурного склеивания термопластичных, металлических и композитных конструкций. При соотношении компонентов 10:1 представляет собой быстротвердеющую систему. Является стандартным выбором для склеивания композитных материалов в транспортной отрасли, поскольку практически не требует подготовки поверхности. Кроме того, этот продукт обеспечивает уникальное сочетание превосходной усталостной прочности, выдающейся ударопрочности и исключительной прочности. NOVABOND MA1804 выпускается в синем или сером цветах и поставляется в готовом к использованию картридже 50 мл, 380 мл, 490 мл в виде не растекающегося геля.

Характеристики продукта

•                Рабочее время (при 24˚С)*:                   4 – 6 минут

•                Время фиксации (при 24˚С)**:             16 – 18 минут

•                Рабочий диапазон температур:             -55°C – +120°C

•                Толщина слоя клея:                                  до 9 мм

•                Плотность смеси:                                      0.98 г/см 3

* Время, прошедшее между моментом, когда компоненты А и В клеевой системы смешаны и тщательно перемешаны, и временем, когда клей больше не пригоден для использования в объеме диаметром приблизительно 5 мм. Представленные значения времени были получены при температуре 24°C.

** Зависит от температуры окружающей среды, толщины зазора между клеевым швом и свойств подложки. Обычно при 24°C NOVABOND MA1804 с зазором 0,75 мм достигает прочности 500 psi за 18 минут и 1000 psi за 20 минут на поликарбонате (ASTM D1144). Подложка, температура и зазор также могут влиять на время схватывания.

Кривая полимеризации клея NOVABOND MA1804 при 24°C

Физические свойства

Химическая

устойчивость Высокая устойчивость к:

·       Углеводороды

·       Кислоты и основания (3-10 pH)

·       Солевые растворы

Уязвимость к:

·       Полярные растворители

·       Сильные кислоты и основания

Механические характеристики при комнатной температуре (засохший клей):

Failure modes:         SF: Substrates Failure

CF: Cohesive Failure

TCF: Thin Cohesive Failure AF: Adhesives Failure.

60-80CF: 60%-80% Cohesive

Failure. 30-65CF: 30%-65%

Cohesive Failure.

·       Модуль упругости, Мпа: 517 – 689

·       Деформация на разрыв (%): 100 – 125

Рекомендуется для склеивания:

·       АБС (акрилонитрил-бутадиен-

·       стирол)

·       ПВХ (поливинилхлорид)

·       Полистиролы

·       Акриловый пластик

·       Полиэфирный пласт (включая модифицированный дициклопентадиен)

·       Полиуретаны (в основном)

·       Стеклопластик

·       Поливиниловые эфиры

·       Гелькоут 6

·       Алюминий

·       Сталь, углерод 9

·       Сталь, нержавеющая сталь

Нанесение

1. Для обеспечения максимальной прочности сцепления поверхности должны быть соединены в течение указанного рабочего времени.

2. Используйте достаточное количество материала, чтобы полностью заполнить стык после соединения и фиксации деталей.

3. Нанесите клей с помощью ручных картриджей или автоматического дозирующего/смешивающего/диспенсерного оборудования.

4. Загрузите картридж в дозатор и снимите торцевые заглушки.

5. Присоедините смесительную насадку и выдавите клей на длину, достаточную для работы смесителя.

6. Нанесите клей на основание и соедините детали в течение времени, необходимого для работы клея.

7. Зафиксируйте детали в нужном положении до достижения достаточной прочности сцепления.

Подготовка поверхности — MA клеи Novabond обычно не требуют или требуют минимальной подготовки поверхности, но это зависит от материала и степени загрязнения в зоне склеивания.

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется очищать поверхности от жира, грязи и других загрязнений.

·       Пластик и металл с покрытием — достаточно протереть сухой тряпкой или слабым растворителем.

·       Необработанный металл — достаточно протереть сухой тряпкой или слабым растворителем.

·       На металлы может влиять степень окисления, образование окалины, жидкости или другие загрязнения.

·       Композиты — чистые поверхности можно склеивать как есть, или может потребоваться легкая абразивная обработка для удаления разделительных составов или для увеличения площади поверхности.

·       К другим поверхностям следует отнестись аналогично. Рекомендуется провести тестирование для определения оптимальной подготовки своих материалов, чтобы убедиться в их пригодности.

Рекомендуемая температура нанесения

Нанесение клея при температуре от 65°F (18°C) до 85°F (30°C) обеспечит надлежащее отверждение. Температуры ниже 65°F (18°C) или выше 85°F (30°C) значительно замедлят или ускорят скорость отверждения. Температура влияет на вязкость компонентов A и B этого клея.

Для обеспечения равномерного дозирования клея и активатора температуру материала следует поддерживать в разумно постоянном состоянии в течение всего года.

Очистка

Очистку проще всего проводить до полного отверждения клея. Для достижения наилучших результатов можно использовать обычные лабораторные растворители, чистящие средства, обезжиривающие средства, содержащие цитрусовые терпены или N-метилпирролидон (NMP), или мыло и воду. Если клей уже отвержден, наиболее эффективным методом очистки может быть аккуратное соскабливание с последующей протиркой чистящим средством.